Услуге бризгања
Инжењерска експертиза и упутства
Инжењерски тим ће вам помоћи да оптимизујете дизајн делова за калупљење, ГД&Т проверу, избор материјала.100% обезбеђује производ са високом производном изводљивошћу, квалитетом, следљивошћу
Симулација пре сечења челика
За сваку пројекцију, користићемо калуп-флов, Црео, Мастерцам да симулирамо процес бризгања, процес обраде, процес цртања да бисмо предвидели проблем пре него што направимо физичке узорке
Прецизна сложена производња производа
Имамо производне погоне врхунског бренда у бризгању, ЦНЦ машинској обради и производњи лима.Што омогућава комплексан дизајн производа који захтева високу прецизност
У кућном процесу
Израда калупа за ињектирање, бризгање и други процес тампон штампе, топлотно истицање, вруће штанцање, монтажа су све у кући, тако да ћете имати много ниске трошкове и поуздано време развоја
Доступан процес
Овермолдинг
Преливање се такође назива мулти-к бризгањем.је јединствен процес који комбинује два или више материјала, боја заједно.То је најбољи начин да се постигне вишебојни, вишеслојни, вишеслојни и на додир производ.Такође се може користити на једном удару са ограничењем који није могао постићи производ.
Овермолдинг
Преливање се такође назива мулти-к бризгањем.је јединствен процес који комбинује два или више материјала, боја заједно.То је најбољи начин да се постигне вишебојни, вишеслојни, вишеслојни и на додир производ.Такође се може користити на једном удару са ограничењем који није могао постићи производ.
Ињекционо ливење течне силиконске гуме
Течна силиконска гума (ЛСР) је метода производње силикона високе прецизности.И то је једини начин да имате врло чист (провидан) гумени део.Силиконски део је издржљив на чак 200 степени.хемијска отпорност, материјал за храну.
У декорацији калупа
Декорација калупа (ИМД) је једноставан и ефикасан процес.Декорација се врши унутар калупа без икаквог пред/секундарног процеса.Декорација је завршена, укључујући заштиту тврдог премаза, само једним ударцем.Дозволите да производ има прилагођене шаре, сјај и боје.
Избор материјала
ФЦЕ ће вам помоћи да пронађете најбољи материјал у складу са захтевима производа и применом.На тржишту постоји много избора, такође ћемо према исплативости и стабилности ланца снабдевања препоручити бренд и разред смола.
Обликовани део Завршне обраде
| Сјајни | Полу-сјајни | Мат | Тектуред |
| СПИ-А0 | СПИ-Б1 | СПИ-Ц1 | МТ (Молдтецх) |
| СПИ-А1 | СПИ-Б2 | СПИ-Ц2 | ВДИ (Вереин Деутсцхер Ингениеуре) |
| СПИ-А2 | СПИ-Б3 | СПИ-Ц3 | ИС (Иицк Санг) |
| СПИ-А3 |
Могућности бризгања пластике
Секундарни процеси
Хеат Стакинг
Загрејте и притисните металне уметке или друге чврсте делове материјала у производ.Након што се растопљени материјал учврсти, они се спајају.Типично за месингане навојне матице.
Ласерско гравирање Означите шаблоне на производу ласером.Са материјалом осетљивим на ласер, можемо имати белу ласерску ознаку на црном делу.
Тампон штампа / сито штампа
Мастило за штампање на површини производа, прихвата се вишебојни претисак.
НЦВМ и фарбање Да имају различите боје, храпавост, металик ефекат и ефекат површине против гребања.Типично за козметичке производе.
Ултразвучно заваривање пластике
Спој два дела са ултразвучном енергијом, исплатив, добар заптивач и козметички.
ФЦЕ решења за бризгање
Од концепта до реалности
Прототип алата
За брзу верификацију дизајна са стварним материјалом и процесом, брзи прототип челичних алата је добро решење за то.То би такође могао бити мост производње.
- Нема ограничења минималне поруџбине
- Остварљив комплексан дизајн
- Загарантован век трајања алата од 20к
Производни алат
Обично са тврдим челиком, системом врућих клизача, тврдим челиком.Век трајања алата је око 500 хиљада до 1 милион удараца.Јединична цена производа је веома ниска, али цена калупа је већа од прототипа алата
- Преко 1 милион снимака
- Висока ефикасност и трошкови рада
- Висок квалитет производа
Типични развојни процес
Цитат са ДФк-ом
Проверите податке о захтевима и апликације, обезбедите цитате сценарија са различитим предлозима.Извештај о симулацији ће бити обезбеђен паралелно
Прегледајте прототип (алтернатива)
Развијте брзи алат (1~2 недеље) за обликовање узорака прототипа за верификацију процеса дизајна и калупа
Развој производних калупа
Можете одмах да покренете повећање помоћу прототипа алата.Ако потражња прелази милионе, покрените производни калуп са мулти-кавитацијом паралелно, што ће трајати прибл.2~5 недеља
Поновите ред
Ако имате фокус на потражњу, можемо започети испоруку у року од 2 дана.Нема налога за фокусирање, можемо започети делимичну испоруку за само 3 дана
Питања и одговори
Шта је бризгање?
Ињекционо ливење је две велике металне половине калупа које се спајају, пластични или гумени материјал се убризгава у шупљину.Пластични материјали који се убризгавају се топе, нису баш загрејани;Материјал се утискује у ињекцију преко клизног затварача.Како се материјал компресује, загрева се и почиње да тече у калупе.Када се охлади, две половине се поново одвоје и део излази.Поновите исте радње од затварања калупа и отварања калупа као један круг и имаћете спреман низ делова бризганих.
Које индустрије користе бризгање?
Разноврсна поља се могу користити у следећем:
Медицина и фармација
Електроника
Конструкција
Храна и пиће
Аутомотиве
Играчке
Роба широке потрошње
Домаћинство
Које су врсте процеса бризгања?
Постоји неколико врста процеса бризгања, укључујући:
Прилагођено бризгање пластике
Овермолдинг
Инсерт моулдинг
Ињекционо бризгање уз помоћ гаса
Ињекционо бризгање течне силиконске гуме
Ињекционо бризгање метала
Реакционо бризгање
Колико дуго траје калуп за ињектирање?
Зависи од неколико фактора: материјала калупа, броја циклуса, услова рада и времена притиска хлађења/држања између производних циклуса.
Која је разлика између формирања и обликовања?
Иако су прилично сличне, разлика између обликовања и обликовања своди се на њихове јединствене карактеристике и предности, у зависности од примене за коју се користе.Ињекционо прешање је погодније за велике серије производње.Термоформирање је погодније за краће производне серије великих дизајна и укључује формирање загрејаних пластичних листова на површини калупа.
